استفاده از ذرات نانو رس در بهبود خواص کاربردی کامپوزیت چوب-پلاستیک
نویسنده
چکیده مقاله:
در این تحقیق، اثر مقدار نانو ذرات رس بر ویژگی های کاربردی کامپوزیت چوب-پلاستیک حاصل از پلی پروپیلن وآرد چوب مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور، آرد چوب با نسبت وزنی50 درصد با پلی پروپیلن مخلوط شد و نانورس نیز با نسبت وزنی 0، 1، 2،3 درصد و مادة سازگارکنندة مالئیک انیدرید اصلاح شده با پلی پروپیلن به میزان 2 درصد در تمام ترکیب ها استفاده شد. سپس نانوکامپوزیت چوب-پلاستیک بااستفاده از روش قالب�گیری تزریقی ساخته و خواص مختلف فیزیکی، مکانیکی، ویسکوالاستیک وآتشگیری مطابق استانداردASTM بر روی نمونه ها انجام گرفت. نتایج نشان داد که با افزایش مقدار نانو ذرات رس از 0 به 3%، مقاومت کششی و خمشی، مدول کششی و خمشی، ازدیاد طول، مدول ذخیره، مدول اتلاف، مقدار زغال باقی مانده و زمان سوختن نانوکامپوزیت حاصله افزایش می یابد. درصورتی که مقاومت به ضربه فاق دار، مقدار سوختن، مقدار حرارت آزاد شده، مقدار کل دود تولید شده، جذب آب و واکشیدگی ضخامت نانوکامپوزیت چوب-پلاستیک با افزایش مقدار نانورس کاهش می یابد. همچنین بررسی نوع فازها و مورفولوژی نانوکامپوزیت چوب-پلاستیک به کمک روش پراش اشعة ایکس و میکروسکوپ الکترونی انتقالی نشان داد که توزیع نانو ذرات رس در زمینة پلیمری از نوع ساختار بین لایه ای است و با افزایش مقدار نانو ذرات رس، فاصلة بین لایه ها افزایش می یابد.
منابع مشابه
استفاده از ذرات نانو رس در بهبود خواص کاربردی کامپوزیت سبوس برنج – پلاستیک
در پژوهش حاضر، پس از تهیه مواد اولیه، نانو کامپوزیت پلیمری نانو رس- پلی پروپیلن و سبوس برنج با روش مخلوط مذاب با درصدهای متفاوت از نانو ذره تهیه شد و شناسایی این کامپوزیت و خواص آن از طریق تستهای پراش اشعه ایکس ، تصاویر میکروسکوپی و تستهای مکانیکی مورد بررسی قرار گرفته است . ویژگی های مکانیکی شامل ساختار نانو کامپوزیت ها ، استحکام کششی، مقاومت در برابر ضربه، جذب بخار آب، مقاومت در برابر اکسید ...
متن کاملاستفاده از دو نوع پلیمر ضایعاتی و الیاف باگاس در ساخت چندسازه چوب پلاستیک- نانو رس
در این تحقیق از دو نوع پلیمر ضایعاتی به همراه نانو ذرات رس در ساخت چندسازه / چوب پلاستیک استفاده شد. اثر دو پلیمر ضایعاتی (پلی‌پروپیلن و پلی اتیلن با دانسیته بالا) و سه سطح الیاف باگاس (25 ، 35 و 45 درصد) به‌عنوان عوامل متغیر در نظر گرفته شد. مقدار ذرات نانو رس و سازگارکننده در سطح 2 درصد وزنی به‌عنوان عوامل ثابت در نظر گرفته شدند. ویژگیهای مقاومت‌کششی، خمشی و ضربه مطابق با آیین‌نامه استاندارد...
متن کاملبررسی تاثیر میزان نانو ذرات رس (نوع مونت موریلونیت) بر خواص فیزیکی- مکانیکی کامپوزیت های پلی پروپیلن/ آرد چوب
چکیدهدر این پژوهش، اثر مقدار نانو ذرات رس بر روی خواص مکانیکی و فیزیکی چند سازه چوب پلاستیک حاصل از پلی پروپیلن و آرد چوب مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور، آرد چوب با نسبت وزنی 50 درصد با پلی پروپیلن مخلوط شد و نانو رس (نوع مونت موریلونیت) نیز با نسبت وزنی 3 و 5 درصد و ماده سازگار کننده مالئیک انیدرید پیوند داده شده با پلی پروپیلن به میزان 4 درصد در تمام ترکیب ها استفاده شد. ابتدا با استفاد...
متن کاملبررسی تأثیر ذرات نانورس بر خواص مکانیکی کامپوزیت چوب پلاستیک حاصل از پلی اتیلن سنگین - آرد چوب
در این پژوهش، اثر مقدار ذرات نانورس بر ویژگیهای مکانیکی کامپوزیت چوب پلاستیک حاصل از پلی اتیلن سنگین و آرد چوب مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور، آرد چوب با نسبت وزنی50 درصد با پلی اتیلن سنگین مخلوط شد و نانورس نیز با نسبت وزنی 0، 1، 2، 3 و 5 درصد استفاده گردید، همچنین ماده سازگارکننده به میزان 2 درصد در تمام ترکیبها بکار رفت. سپس نانوکامپوزیت چوب پلاستیک با استفاده از روش قالبگیری تزریقی سا...
متن کاملتأثیر استفاده از پوست تخم مرغ و نانو ذرات اکسید روی بر خواص فیزیکی و مکانیکی چند سازه چوب پلاستیک
چکیدهدر این تحقیق اثر استفاده از پودر پوست تخم‌مرغ و نانو ذرات اکسید‌روی بر خواص فیزیکی و مکانیکی چند سازه پلی-پروپیلن-آرد چوب مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور، آرد چوب و پلی پروپیلن با نسبت وزنی 60 به 40 درصد با یکدیگر مخلوط شدند. مقدار پودر پوست تخم‌مرغ در سه سطح (0، 5 و 10 درصد) و مقدار نانو اکسید روی در چهار سطح (0، 5/1 ، 3 و 5 درصد ) به عنوان عوامل متغیر این تحقیق در نظر گرفته شد. خواص...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 1 شماره 4
صفحات 369- 377
تاریخ انتشار 2632-01-21
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023